logo

Komatsu Excavator PC800 OEM Obróbka cieplna podwozia części zamienne Forge Steel Front Idler Group

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynent)
Nazwa handlowa: YT
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: PC800
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie eksportowe
Czas dostawy: 7-30 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10000 szt./Miesiąc

Szczegóły informacji

Tworzywo: 50 mn, 35mnb Nr modelu: PC800
Aplikacja: Koparka gąsienicowa Kolor: Czarno żółty
Stan: NOWY Skończyć: Gładki
Numer części: 209-30-00012 Czas gwarancji: 2000 godzin
Podkreślić:

Komatsu PC800 koparka z przodu

,

Części zamienne podwozia ze stali kuwanej

,

OEM zestaw przodu do obróbki cieplnej

opis produktu

Komatsu Excavator PC800 OEM Obróbka cieplna Podwozie Części zamienne Kute stalowe Koło napinające przednie
Co to jest koło napinające?
Koło napinające CHT charakteryzuje się wyjątkową trwałością i bezpieczeństwem, popartymi zaawansowaną konstrukcją i precyzyjną produkcją. Połączenie na wpust między kołem napinającym a osią poszerza powierzchnię styku łożyska, zwiększa przenoszenie momentu obrotowego i dopasowuje żywotność koła napinającego do innych elementów podwozia — unikając nierównomiernego zużycia — podczas gdy obrót osi wewnątrz stałych łożysk zmniejsza tarcie, dodatkowo wydłużając żywotność układu gąsienicowego.
Jest produkowane metodą odlewania w formach z piasku z żywicą fenolową alkaliczną lub odlewania w formach z piasku z krzemianem sodu — procesy idealne do wytwarzania wytrzymałych części, które są solidne i stabilne wymiarowo. Po specjalnej obróbce cieplnej uzyskuje twardość powierzchni HRC 48-58 i warstwę utwardzoną 4-6 mm (HRC 45), co zapewnia mu wysoką odporność na uderzenia i zużycie w trudnych warunkach górniczych lub budowlanych.
Ostateczne wykończenie na dużej skali pionowej tokarce CNC CK5110 gwarantuje precyzyjną dokładność wymiarową i gładkie wykończenie powierzchni, umożliwiając bezproblemowy montaż. Wydłużona żywotność gąsienic zmniejsza konieczność wymiany, zmniejszając narażenie pracowników na zagrożenia bezpieczeństwa podczas konserwacji — wiążąc długotrwałą wydajność koła napinającego ze zwiększonym bezpieczeństwem w miejscu pracy.
Charakterystyka koła napinającego
Trwałość napędzana technologią: Zbudowane, by przetrwać
  • 50% niższe ciśnienie w łożyskach: Gwałtownie zmniejsza obciążenie łożysk, podwajając żywotność komponentów u źródła. Eliminuje kłopotliwe częste wymiany i ogranicza nieplanowane przestoje związane z wymianą części.
  • Połączenie wału koła napinającego na wielowypuście: Dopasowuje żywotność koła napinającego do innych kluczowych elementów podwozia, zatrzymując nierównomierne zużycie, które skraca ogólną żywotność systemu i zwiększa długoterminową niezawodność.
  • Wytrzymała osłona skalna: Służy jako solidna bariera przed brudem, gruzem i zanieczyszczeniami, chroniąc wrażliwe części przed uszkodzeniami w zapylonych, żwirowych miejscach górniczych/budowlanych — unikając kosztownych napraw i przedwczesnych awarii części.
Konstrukcja skoncentrowana na wydajności: Minimalizacja przestojów
  • Wymienne bloki łożyskowe z tulejami: Umożliwiają szybkie wyjmowanie i serwisowanie — nie ma potrzeby demontażu gąsienicy. Skraca to czas konserwacji o 40%, przyspieszając naprawy i szybciej przywracając sprzęt do pracy.
  • Dedykowane wtryskiwacze smarowania: Dostarczają precyzyjne smarowanie do obszarów o dużym zużyciu, zapobiegając awariom związanym z tarciem, które powodują nieoczekiwane przestoje. Utrzymuje to codzienne operacje stabilne i na właściwym torze.
  • Rozszerzona powierzchnia łożyska + zoptymalizowany przepływ oleju: Zwiększa stabilność i reakcję gąsienic, zapewniając stabilną wydajność nawet w trudnych, nierównych miejscach górniczych — gdzie stała eksploatacja jest niezbędna do osiągnięcia celów produkcyjnych.
Ekonomiczna inżynieria: Niższy całkowity koszt posiadania
  • Obrotowy wał + stacjonarne tuleje: Obniża tarcie kontaktowe i zużycie, redukując nieplanowane przestoje, które zakłócają przepływ produkcji i dodają ukryte koszty.
  • Przedłużona żywotność gąsienic: Obniża całkowite koszty operacyjne, zmniejszając straty związane z przestojami i częstotliwość wymiany części, zapewniając długoterminowe oszczędności dla operacji górniczych.
  • 50% mniejsze obciążenie łożysk: Bezpośrednio oznacza mniej awarii łożysk, zmniejszając zarówno koszty zakupu części, jak i koszty pracy związane z naprawami — obniżając ogólny całkowity koszt posiadania.
Projekt/Struktura/Główne wymiary instalacji
Komatsu Excavator PC800 OEM Obróbka cieplna podwozia części zamienne Forge Steel Front Idler Group 0
Procesy produkcyjne
Komatsu Excavator PC800 OEM Obróbka cieplna podwozia części zamienne Forge Steel Front Idler Group 1
Produkty w gorącej sprzedaży
Komatsu Excavator PC800 OEM Obróbka cieplna podwozia części zamienne Forge Steel Front Idler Group 2 Komatsu Excavator PC800 OEM Obróbka cieplna podwozia części zamienne Forge Steel Front Idler Group 3
Tabela zawiera tylko ograniczoną liczbę modeli; prosimy o kontakt z naszym personelem w celu uzyskania informacji o większej liczbie modeli produktów.
Nasze zalety
  • Światowej klasy jakość
  • Sprzedaż fabryczna bezpośrednio w rozsądnej cenie
  • 35 lat doświadczenia w produkcji części zamiennych do koparek i spychaczy
  • Szybka dostawa w ciągu 30 dni po zawarciu umowy
  • Profesjonalny zespół sprzedaży, kontrola jakości i raport, wskazówki dotyczące logistyki morskiej
  • Usługi posprzedażne: wsparcie techniczne wideo, wsparcie online 24h
Czy nadal borykasz się z brakiem wysokiej jakości koła napinającego do koparki? YinTai Parts jest jednym z profesjonalnych producentów i dostawców kół napinających do koparek w Chinach, który posiada wysokiej jakości produkty na sprzedaż. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu i szerokiej wiedzy specjalistycznej możemy zapewnić Państwu wysoką jakość i dobre działanie naszych produktów.

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych