Nakładka gąsienicowa z potrójną ostrogą przeciwślizgową o skoku 171,5 mm i stali stopowej boru 23MnB do podwozia koparki CAT312
| High Light: | Triple Grouser Track Shoe,171Płytka podwozia o rozmiarze 0,5 mm |
||
Nakładka gąsienicowa z potrójną ostrogą 312GM700 to bezpośrednio montowany na rynku wtórnym zamiennik koparek serii CAT 312. Zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami OEM, ze skokiem 171,5 mm i szerokością 700 mm, buty te zapewniają sprawdzoną niezawodność, jakiej oczekują operatorzy CAT 312. Każdy but, kuty ze stali stopowej boru 23MnB, przechodzi pełny cykl obróbki cieplnej – austenityzacji, hartowania i odpuszczania – a następnie hartowanie indukcyjne na wszystkich trzech powierzchniach ostrogi (HRC 42-46). Szeroki profil 700 mm zapewnia doskonałe unoszenie się na wodzie i stabilność, szczególnie na miękkim i nierównym terenie. Obróbka CNC zapewnia precyzyjne pozycjonowanie otworów na śruby w celu idealnego wyrównania gąsienicy. Idealne rozwiązanie zastępcze dla wykonawców CAT 312 poszukujących jakości i wartości.
- Specjalna konstrukcja CAT312:Zamiennik zgodny ze specyfikacją OEM dla modeli koparek Caterpillar 312, 312B, 312C z łańcuchami gąsienic o podziałce 171 mm
- Standard z potrójną ostrogą:Fabryczna standardowa konfiguracja TG zapewniająca optymalny stosunek przyczepności do ochrony powierzchni dla koparek 12-14 ton
- Profil szeroki 700 mm:Zwiększona szerokość flotacji dla lepszej stabilności na miękkim i nierównym podłożu
- Stal kuta 23MnB:Indukcyjnie utwardzane powierzchnie ostrogów z kontrolowanym odpuszczaniem zapewniają zrównoważone właściwości pod względem zużycia i udarności

| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Numer części | 312GM700 / TG171.5B-8-700 |
| Poziom | 171,5 mm |
| Szerokość | 700mm |
| Typ Grousera | Potrójna ostroga przeciwślizgowa (TG) |
| Tworzywo | Stal stopowa boru 23MnB |
| Twardość | HRC 42-46 |
| Waga na but | ~19,5 kg |
| Wzór śruby | 4 śruby, M18 x 1,5 |
| Powierzchnia | Czarna farba antykorozyjna |
Nasz zakład produkcyjny zajmuje powierzchnię ponad 20 000 metrów kwadratowych i jest wyposażony w zaawansowane linie produkcyjne do kucia, centra obróbcze CNC i zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej. Dysponujemy 8 młotami do kucia matrycowego (o wydajności 1T-10T), 12 tokarko-frezarkami CNC i 4 piecami do hartowania i odpuszczania z taśmą ciągłą z precyzyjną kontrolą temperatury. Roczna zdolność produkcyjna przekracza 500 000 sztuk nakładek na gąsienice. Każda partia przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, obejmującą pomiary wymiarowe, badanie twardości (HRC), wykrywanie wad ultradźwiękowych i kontrolę cząstek magnetycznych. Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015. Na życzenie dostępna jest kontrola strony trzeciej SGS/Bureau Veritas. Nasze wewnętrzne laboratorium metalurgiczne zapewnia stały skład stali borowej 23MnB/25MnB i optymalne parametry obróbki cieplnej w celu uzyskania maksymalnej odporności na zużycie i udarności.

- Kontrola przychodzącego surowca z analizą spektrometru
- Monitorowanie temperatury kucia i kontrola zużycia matrycy
- Kontrola wymiarowa po kuciu na podstawie próbek (1 na 50 szt.)
- Weryfikacja twardości poprzez obróbkę cieplną (HRC 40-48 na powierzchni ostrogi)
- Badanie magnetyczno-proszkowe w celu wykrycia pęknięć powierzchniowych
- Końcowa kontrola wymiarowa za pomocą sprawdzianów typu go/no go
- Kontrola powłoki antykorozyjnej i uszczelnienia

Specjalnie zaprojektowany do koparek CAT 312, 312B, 312C. Nadaje się do budownictwa ogólnego, prac komunalnych, konserwacji dróg, instalacji rurociągów i wykopów o średnich obciążeniach.
Model 312GM700 (TG171.5B-8-700, rozstaw 171,5 mm) jest przeznaczony do modeli od 312 do 312C. Modele CAT 312D i nowsze mogą wykorzystywać różne specyfikacje gąsienic. Sprawdź pomiar nachylenia swojej maszyny.
Obydwa pasują do koparek CAT312, ale różnią się szerokością: 312GM700 ma szerokość 700 mm, a 312GM770 ma szerokość 770 mm. Szersza wersja 770 mm zapewnia lepszą przyczepność na miękkim podłożu.