D4H D5H Kompaktowy buldozer 35MnBH Stalowy HRC 40-55 Twardość 190 mm Wyrzucony sztuczny suchy link

Łańcuch gąsienicowy D4H-D5H-DRY-TL to wysokiej jakości komponent podwozia produkowany przez YT (YinTai Parts), zaprojektowany do wymagających zastosowań w koparkach i spycharkach w projektach budowlanych, górniczych i ziemnych. Z ponad 35-letnim doświadczeniem w produkcji, opartym w Quanzhou, Fujian w Chinach, nasza fabryka produkuje łańcuchy gąsienicowe spełniające rygorystyczne specyfikacje OEM dla głównych światowych marek sprzętu.

Każdy ogniwo łańcucha gąsienicowego jest kute ze stali stopowej wysokiej jakości 35MnBH i przechodzi rygorystyczny proces obróbki cieplnej w celu uzyskania twardości powierzchni HRC 40-55 z utwardzoną głębokością 4-10 mm. Ta zaawansowana obróbka metalurgiczna zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie, wydłużoną żywotność i niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach roboczych, często spotykanych w górnictwie, kamieniołomach, ciężkich robotach budowlanych i leśnictwie.

• Optymalizacja zwartego skoku 190 mm: Skok ogniwa 190 mm jest zoptymalizowany dla kompaktowych spycharek klasy D4H i D5H, zapewniając idealną równowagę między wytrzymałością konstrukcyjną a elastycznością gąsienicy, niezbędną do precyzyjnego wyrównywania, zasypywania i lekkiego spychania w mniejszych projektach budowlanych i krajobrazowych.
• Ekonomiczna konstrukcja typu suchego: Konstrukcja ogniwa typu suchego eliminuje złożoność i koszt systemów smarowania uszczelnionego, co czyni te łańcuchy ekonomicznym wyborem dla kompaktowych spycharek pracujących z niższymi prędkościami i w mniej ściernych warunkach w porównaniu do ciężkich maszyn produkcyjnych.
• Precyzyjnie kuta geometria ogniwa: Każde ogniwo jest kute na gorąco w matrycach zamkniętych, aby zapewnić stałą dokładność wymiarową i jednolitą gęstość materiału, zapewniając niezawodne zazębienie z kołem zębatym i płynny obrót gąsienicy, niezbędne do precyzyjnej kontroli maszyny wymaganej przy pracach wyrównywania i wykańczania.
• Powierzchnie styku szyn utwardzane indukcyjnie: Selektywne utwardzanie indukcyjne powierzchni bieżnych szyn ogniwa zapewnia lokalną odporność na ścieranie w miejscach styku rolek gąsienicy, utrzymując spójne prowadzenie gąsienicy bez kosztów i złożoności utwardzania całego korpusu ogniwa.
• Przyjazne dla konserwacji cechy konstrukcyjne: Standardowe połączenia sworzni głównych i dostępne smarowniczki na wszystkich przegubach ułatwiają rutynową konserwację i wymianę poszczególnych ogniw, zmniejszając czas serwisowania i koszty pracy dla właścicieli sprzętu wykonujących własną konserwację podwozia.
• Wszechstronna kompatybilność zastosowań: Nadaje się do szerokiej gamy kompaktowych ciągników gąsienicowych, w tym do przygotowania gruntów rolnych, zarządzania winnicami i sadami, budownictwa mieszkaniowego, kształtowania krajobrazu, usuwania śniegu i lekkich prac leśnych.

W YT (YinTai Parts) nasz proces produkcyjny rozpoczyna się od starannego doboru surowca stalowego 35MnBH pochodzącego z certyfikowanych chińskich hut. Kęsy stalowe są podgrzewane do precyzyjnych temperatur kucia 1100-1200 stopni Celsjusza w sterowanych komputerowo piecach indukcyjnych, a następnie kształtowane pod prasami kowarskimi o nacisku 2500 ton. Każdy pustak ogniwa przechodzi precyzyjną obróbkę na centrach frezarskich CNC, aby uzyskać dokładne tolerancje wymiarowe z dokładnością do ±0,1 mm. Kluczowy etap obróbki cieplnej obejmuje austenityzację w temperaturze 850-880 stopni Celsjusza, a następnie kontrolowane hartowanie w oleju i odpuszczanie w celu uzyskania określonej twardości powierzchni HRC 40-55 z głębokością utwardzonej warstwy 4-10 mm. Po obróbce cieplnej każde ogniwo przechodzi śrutowanie w celu oczyszczenia powierzchni i odprężenia. Ostateczna kontrola jakości obejmuje badanie magnetyczno-proszkowe pod kątem wad powierzchniowych, badanie ultradźwiękowe pod kątem integralności wewnętrznej oraz weryfikację wszystkich krytycznych wymiarów za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej w odniesieniu do specyfikacji OEM.

YT (YinTai Parts) jest zaufanym producentem komponentów podwozi maszyn budowlanych od 1988 roku, gromadząc ponad 35 lat doświadczenia w branży z naszej bazy produkcyjnej w Quanzhou, prowincja Fujian. Nasz zakład produkcyjny o powierzchni 50 000 metrów kwadratowych jest wyposażony w zaawansowane linie do kucia, centra obróbcze CNC, zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej oraz kompleksowe laboratoria do badań materiałowych. Posiadamy certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2008 oraz certyfikat CE dla naszych produktów eksportowanych, zapewniając zgodność z międzynarodowymi standardami jakości i bezpieczeństwa. Nasz dedykowany zespół badawczo-rozwojowy składający się z 25 inżynierów stale pracuje nad ulepszaniem materiałów i optymalizacją projektów w celu przedłużenia żywotności produktu. Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 120 000 kompletnych zespołów łańcuchów gąsienicowych, obsługujemy dystrybutorów, dealerów sprzętu i użytkowników końcowych w ponad 60 krajach Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Ameryki Południowej i Europy. Nasz wewnętrzny zespół logistyczny zajmuje się ładowaniem kontenerów, dokumentacją celną i koordynacją wysyłki międzynarodowej, aby zapewnić terminowe dostawy na całym świecie.

Ten zespół łańcucha gąsienicowego do kompaktowej spycharki z ogniwami suchymi o skoku 190 mm jest przeznaczony do kompaktowych ciągników gąsienicowych serii Caterpillar D4H i D5H, powszechnie stosowanych w małych i średnich pracach ziemnych, przygotowaniu terenów pod budownictwo mieszkaniowe i komercyjne, zarządzaniu gruntami rolnymi, utrzymaniu dróg, kształtowaniu krajobrazu i lekkich pracach leśnych. Konstrukcja typu suchego stanowi praktyczne i ekonomiczne rozwiązanie podwoziowe dla właścicieli maszyn, którzy samodzielnie wykonują rutynową konserwację i preferują proste, serwisowalne w terenie komponenty. Kontrahenci rolniczy wykorzystujący ciągniki D4H i D5H do oczyszczania terenu, budowy tarasów i prac drenarskich korzystają z konkurencyjnych cen i niezawodnego działania tych zamiennych łańcuchów gąsienicowych, podczas gdy firmy budowlane z mniejszymi flotami spycharek doceniają zmniejszone inwestycje kapitałowe w wymianę podwozia bez poświęcania niezawodności operacyjnej.

P: Jaka jest różnica między ogniwami suchymi a ogniwami uszczelnionymi smarowanymi dla kompaktowych spycharek?

Ogniwa suche mają otwarte połączenia sworzni i tulei, które wymagają okresowego zewnętrznego smarowania i ostatecznie potrzebują obracania sworzni i tulei w celu skompensowania zużycia wewnętrznego. Ogniwa uszczelnione smarowane (SALT) mają fabrycznie uszczelnione zbiorniki smaru, które eliminują potrzebę rutynowego obracania sworzni. Ogniwa suche oferują niższy koszt początkowy i prostszą konserwację w terenie, co czyni je odpowiednimi dla kompaktowych spycharek z mniejszą liczbą godzin pracy rocznie i mniej ściernymi środowiskami pracy.

P: Jak często należy smarować sworznie i tuleje suchych łańcuchów?

Zalecamy smarowanie sworzni i tulei suchych łańcuchów co 8-10 godzin pracy lub codziennie w przypadku maszyn pracujących w sposób ciągły. Używaj smaru litowego do pracy pod wysokim ciśnieniem i aplikuj, aż świeży smar pojawi się na krawędziach połączenia. Prawidłowe i konsekwentne smarowanie jest najważniejszym czynnikiem maksymalizującym żywotność łańcuchów gąsienicowych typu suchego.

P: Czy te łańcuchy są kompatybilne z wersjami LGP (Low Ground Pressure) D4H i D5H?

Tak, te ogniwa łańcucha gąsienicowego są kompatybilne zarówno ze standardowymi, jak i LGP (Low Ground Pressure) konfiguracjami D4H i D5H. Wymiary ogniw pozostają takie same; konfiguracja LGP wykorzystuje szersze gąsienice zamontowane na tym samym wzorze śrub ogniwa, aby osiągnąć zmniejszone ciśnienie na podłoże dla pracy w miękkim terenie.

P: Czy mogę przekonwertować mój D4H z suchych łańcuchów na łańcuchy SALT?

Konwersja z suchych na łańcuchy SALT jest możliwa, ponieważ wymiary ogniw i interfejs z kołem zębatym są kompatybilne. Jednak zazwyczaj bardziej ekonomiczne jest pozostanie przy suchych łańcuchach dla maszyn klasy D4H/D5H, biorąc pod uwagę ich niższe prędkości robocze i typowe cykle pracy. Łańcuchy SALT zapewniają największe korzyści w większych maszynach o wyższych prędkościach roboczych i bardziej ściernych warunkach pracy.

P: Jaka jest oczekiwana żywotność tych zespołów suchych łańcuchów?

Przy prawidłowym codziennym smarowaniu i regularnej regulacji naprężenia gąsienicy, te zespoły suchych łańcuchów zazwyczaj zapewniają 1500 do 3000 godzin pracy w ogólnych zastosowaniach budowlanych i rolniczych. Obracanie sworzni i tulei przy około 50% zużyciu może przedłużyć całkowitą żywotność, pozwalając na wykorzystanie niezużytej strony sworzni i tulei przed koniecznością całkowitej wymiany.

Wszystkie zespoły łańcuchów gąsienicowych są pakowane na paletach drewnianych klasy eksportowej lub w skrzyniach stalowych z ochronną powłoką antykorozyjną nałożoną na wszystkie obrobione powierzchnie przed wysyłką. Każda paleta jest wyraźnie oznakowana modelem produktu, ilością, numerem partii i datą produkcji w celu łatwej identyfikacji i zarządzania zapasami. Oferujemy kompleksowe pokrycie gwarancyjne w okresie 18-24 miesięcy od daty wysyłki od wad produkcyjnych i przedwczesnego zużycia w normalnych warunkach pracy. W mało prawdopodobnym przypadku roszczenia gwarancyjnego nasz zespół wsparcia technicznego zapewnia szybką reakcję w ciągu 24 godzin i organizuje wysyłkę części zamiennych w ciągu 7 dni roboczych. Opcje niestandardowego pakowania, w tym pakowanie markowe, opakowania detaliczne i neutralne opakowania OEM, są dostępne na życzenie, aby spełnić określone wymagania kanałów dystrybucji.