D4H D5H Kompaktowy buldozer 35MnBH Stalowy HRC 40-55 Twardość 190 mm Wyrzucony sztuczny suchy link

Łańcuch gąsienicowy D4H-D5H-DRY-TL to wysokiej jakości komponent podwozia produkowany przez YT (YinTai Parts), zaprojektowany do wymagających zastosowań w koparkach i spycharkach w projektach budowlanych, górniczych i ziemnych. Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu w produkcji z siedzibą w Quanzhou, Fujian, Chiny, nasza fabryka produkuje łańcuchy gąsienicowe spełniające rygorystyczne specyfikacje OEM dla głównych światowych marek sprzętu.

Każdy łańcuch gąsienicowy jest kuty ze stali stopowej wysokiej jakości 35MnBH i przechodzi rygorystyczny proces obróbki cieplnej w celu uzyskania twardości powierzchni HRC 40-55 z utwardzoną głębokością 4-10 mm. Ta zaawansowana obróbka metalurgiczna zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie, wydłużoną żywotność i niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach roboczych, często spotykanych w górnictwie, kamieniołomach, ciężkich robotach budowlanych i leśnictwie.

• Optymalizacja zwartego skoku 190 mm: Skok ogniwa 190 mm jest zoptymalizowany dla kompaktowych spycharek klasy D4H i D5H, zapewniając idealną równowagę między wytrzymałością konstrukcyjną a elastycznością gąsienic, niezbędną do precyzyjnego wyrównywania, zasypywania i lekkiego spychania w mniejszych projektach budowlanych i krajobrazowych.
• Ekonomiczna konstrukcja typu suchego: Konstrukcja ogniwa typu suchego eliminuje złożoność i koszt systemów smarowania uszczelnionego, co czyni te łańcuchy ekonomicznym wyborem dla kompaktowych spycharek pracujących z niższymi prędkościami i w mniej ściernych warunkach w porównaniu do ciężkich maszyn produkcyjnych.
• Precyzyjnie kuta geometria ogniwa: Każde ogniwo jest kute na gorąco w matrycach zamkniętych, aby zapewnić stałą dokładność wymiarową i jednolitą gęstość materiału, zapewniając niezawodne zazębienie z kołem zębatym i płynny obrót gąsienicy, niezbędne do precyzyjnej kontroli maszyny wymaganej przy pracach wyrównywania i wykończeniowych.
• Powierzchnie styku szyn utwardzane indukcyjnie: Selektywne utwardzanie indukcyjne powierzchni bieżnych szyn ogniwa zapewnia lokalną odporność na ścieranie w miejscach kontaktu rolek gąsienic, utrzymując stałe prowadzenie gąsienicy bez kosztów i złożoności utwardzania całego korpusu ogniwa.
• Przyjazne dla konserwacji cechy konstrukcyjne: Standardowe połączenia sworzni głównych i dostępne smarowniczki na wszystkich przegubach ułatwiają rutynową konserwację i wymianę poszczególnych ogniw, zmniejszając czas serwisowania i koszty pracy dla właścicieli sprzętu wykonujących własne prace konserwacyjne podwozia.
• Wszechstronna kompatybilność zastosowań: Nadaje się do szerokiej gamy kompaktowych ciągników gąsienicowych, w tym do przygotowania gruntów rolnych, zarządzania winnicami i sadami, budownictwa mieszkaniowego, kształtowania krajobrazu, usuwania śniegu i lekkich prac leśnych.

W YT (YinTai Parts) nasz proces produkcyjny rozpoczyna się od starannego doboru surowca stalowego 35MnBH pochodzącego z certyfikowanych chińskich hut. Kęsy stalowe są podgrzewane do precyzyjnych temperatur kucia 1100-1200 stopni Celsjusza w sterowanych komputerowo piecach indukcyjnych, a następnie kształtowane pod prasami kowalskimi o nacisku 2500 ton. Każdy pustak ogniwa przechodzi precyzyjną obróbkę na centrach frezarskich CNC, aby uzyskać dokładne tolerancje wymiarowe z dokładnością do ±0,1 mm. Kluczowy etap obróbki cieplnej obejmuje austenityzację w temperaturze 850-880 stopni Celsjusza, po której następuje kontrolowane hartowanie w oleju i odpuszczanie w celu uzyskania określonej twardości powierzchni HRC 40-55 z głębokością utwardzonej warstwy 4-10 mm. Po obróbce cieplnej każde ogniwo przechodzi proces śrutowania w celu oczyszczenia powierzchni i odprężenia. Ostateczna kontrola jakości obejmuje badanie magnetyczno-proszkowe pod kątem wad powierzchniowych, badanie ultradźwiękowe pod kątem integralności wewnętrznej oraz weryfikację wszystkich krytycznych wymiarów za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej zgodnie ze specyfikacjami OEM.

YT (YinTai Parts) jest zaufanym producentem komponentów podwozi maszyn budowlanych od 1988 roku, gromadząc ponad 35 lat doświadczenia w branży z naszej bazy produkcyjnej w Quanzhou, prowincja Fujian. Nasz zakład produkcyjny o powierzchni 50 000 metrów kwadratowych jest wyposażony w zaawansowane linie do kucia, centra obróbcze CNC, zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej oraz kompleksowe laboratoria do badań materiałowych. Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2008 oraz certyfikat CE dla naszych produktów eksportowanych, zapewniając zgodność z międzynarodowymi standardami jakości i bezpieczeństwa. Nasz dedykowany zespół badawczo-rozwojowy składający się z 25 inżynierów stale pracuje nad ulepszaniem materiałów i optymalizacją projektów w celu przedłużenia żywotności produktu. Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 120 000 kompletów łańcuchów gąsienicowych, obsługujemy dystrybutorów, dealerów sprzętu i użytkowników końcowych w ponad 60 krajach w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Ameryce Południowej i Europie. Nasz wewnętrzny zespół logistyczny zarządza ładowaniem kontenerów, dokumentacją celną i koordynacją wysyłki międzynarodowej, aby zapewnić terminowe dostawy na całym świecie.

Ten zespół łańcucha gąsienicowego do kompaktowej spycharki z ogniwami typu suchego o skoku 190 mm jest przeznaczony do kompaktowych ciągników gąsienicowych serii Caterpillar D4H i D5H, powszechnie stosowanych w małych i średnich pracach ziemnych, przygotowaniu terenów pod budownictwo mieszkaniowe i komercyjne, zarządzaniu gruntami rolnymi, utrzymaniu dróg, kształtowaniu krajobrazu i lekkich pracach leśnych. Konstrukcja typu suchego zapewnia praktyczne i ekonomiczne rozwiązanie podwozia dla właścicieli maszyn, którzy samodzielnie wykonują rutynową konserwację i preferują proste komponenty, które można serwisować w terenie. Kontrahenci rolniczy wykorzystujący ciągniki D4H i D5H do oczyszczania terenu, tarasowania i prac drenarskich korzystają z konkurencyjnych cen i niezawodnego działania tych zamiennych łańcuchów gąsienicowych, podczas gdy firmy budowlane z mniejszymi flotami spycharek doceniają zmniejszone inwestycje kapitałowe w wymianę podwozia bez poświęcania niezawodności operacyjnej.

P: Jaka jest różnica między ogniwami suchymi a ogniwami uszczelnionymi smarowanymi dla kompaktowych spycharek?

Ogniwa suche mają otwarte połączenia sworzni i tulei, które wymagają okresowego zewnętrznego smarowania i ostatecznie potrzebują obracania sworzni i tulei w celu skompensowania zużycia wewnętrznego. Ogniwa uszczelnione smarowane (SALT) mają fabrycznie uszczelnione zbiorniki smaru, które eliminują potrzebę rutynowego obracania sworzni. Ogniwa suche oferują niższy koszt początkowy i prostszą konserwację w terenie, co czyni je odpowiednimi dla kompaktowych spycharek z mniejszą liczbą godzin pracy rocznie i mniej ściernymi środowiskami pracy.

P: Jak często należy smarować sworznie i tuleje suchych łańcuchów?

Zalecamy smarowanie sworzni i tulei suchych łańcuchów co 8-10 godzin pracy lub codziennie w przypadku maszyn pracujących w sposób ciągły. Używaj smaru litowego o wysokiej odporności na ciśnienie i nakładaj go do momentu pojawienia się świeżego smaru na krawędziach połączenia. Prawidłowe i konsekwentne smarowanie jest najważniejszym czynnikiem maksymalizującym żywotność łańcuchów gąsienicowych typu suchego.

P: Czy te łańcuchy są kompatybilne z wersjami LGP (Low Ground Pressure) D4H i D5H?

Tak, te łańcuchy gąsienicowe są kompatybilne zarówno ze standardowymi, jak i LGP (Low Ground Pressure) konfiguracjami D4H i D5H. Wymiary ogniw pozostają takie same; konfiguracja LGP wykorzystuje szersze gąsienice zamontowane na tym samym wzorze śrub ogniwa, aby uzyskać zmniejszone ciśnienie na podłoże do pracy na miękkim terenie.

P: Czy mogę przekonwertować mój D4H z łańcuchów suchych na łańcuchy SALT?

Konwersja z łańcuchów suchych na łańcuchy SALT jest możliwa, ponieważ wymiary ogniw i interfejs koła zębatego są kompatybilne. Jednak zazwyczaj bardziej ekonomiczne jest pozostanie przy łańcuchach suchych dla maszyn klasy D4H/D5H, biorąc pod uwagę ich niższe prędkości robocze i typowe cykle pracy. Łańcuchy SALT zapewniają największe korzyści w większych maszynach o wyższych prędkościach roboczych i bardziej ściernych warunkach pracy.

P: Jaka jest oczekiwana żywotność tych zespołów łańcuchów suchych?

Przy prawidłowym codziennym smarowaniu i regularnej regulacji naprężenia gąsienic, te zespoły łańcuchów suchych zazwyczaj zapewniają 1500 do 3000 godzin pracy w ogólnych zastosowaniach budowlanych i rolniczych. Obracanie sworzni i tulei przy około 50% zużyciu może przedłużyć całkowitą żywotność, pozwalając na wykorzystanie niezużytej strony sworzni i tulei przed koniecznością całkowitej wymiany.

Wszystkie zespoły łańcuchów gąsienicowych są pakowane na paletach drewnianych klasy eksportowej lub w skrzyniach stalowych z ochronną powłoką antykorozyjną nałożoną na wszystkie obrobione powierzchnie przed wysyłką. Każda paleta jest wyraźnie oznakowana modelem produktu, ilością, numerem partii i datą produkcji w celu łatwej identyfikacji i zarządzania zapasami. Oferujemy kompleksowe pokrycie gwarancyjne w okresie 18-24 miesięcy od daty wysyłki od wad produkcyjnych i przedwczesnego zużycia w normalnych warunkach pracy. W mało prawdopodobnym przypadku roszczenia gwarancyjnego nasz zespół wsparcia technicznego zapewnia szybką odpowiedź w ciągu 24 godzin i organizuje wysyłkę części zamiennych w ciągu 7 dni roboczych. Opcje niestandardowego pakowania, w tym pakowanie markowe, opakowania detaliczne gotowe do sprzedaży i neutralne opakowania OEM, są dostępne na życzenie, aby spełnić określone wymagania kanałów dystrybucji.