TG216M Triple Grouser Track Shoe z 216mm Pitch i 25MnB Bor Alloy Steel dla Koparki Komatsu PC300 PC350
| High Light: | 216 mm buty do biegania,Płytka podwozia z trójkątem,25MnB Bor Alloy Steel Track Pad |
||
TG216M Triple Grouser Track Shoe jest standardowym zamiennikiem OEM dla koparek z serii Komatsu PC300 i PC350szerokość 600 mmWykonane z stali stopowej boru 25MnB i przetworzone przez pełny cykl obróbki cieplnej,każda buta osiąga HRC 42-46 na wszystkich trzech powierzchniach szczelinowych dla stałej, długotrwałej wydajności zużycia.bezproblemowy montaż łańcucha torówCzarna powłoka antykorozyjna chroni podczas przechowywania i transportu morskiego.
- Standardy klasy PC300:Najczęstsza specyfikacja obuwia ścieżkowego dla koparek Komatsu PC300-6, PC300-7
- Konfiguracja TG Triple Grouser:Standardowy w przemyśle wzór trójkąta do zastosowań wykopalni z zrównoważoną trakcją i pływaniem
- 600 mm szerokość standardowa:Zalecana fabrycznie szerokość dla PC300 zapewniająca optymalne ciśnienie i stabilność pod ziemią
- Sforsowany 25MnB z pełną obróbką cieplną:Całkowity cykl austenityzacji, tłumienia i hartowania z utwardzaniem indukcyjnym na wszystkich powierzchniach szczelinowania

| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Numer części | TG216M-14-600 |
| Głupota | 216 mm |
| Szerokość | 600 mm |
| Rodzaj żurawia | Trójkątowy grouser (TG) |
| Materiał | Stal stopowa z boru 25MnB |
| Twardość | HRC 42-46 |
| Waga w obuwie | ~27,5 kg |
| Wzorzec wstrzykiwacza | Cztery śruby, M22 x 1.5 |
| Powierzchnia | Czarna farba antykorozyjna |
Nasz zakład produkcyjny zajmuje powierzchnię ponad 20 000 metrów kwadratowych wyposażony w zaawansowane linie produkcyjne, centra obróbki CNC i zautomatyzowane piece do obróbki cieplnej.Działamy z 8 młotami do kształtowania na masce (1T-10T), 12 maszyn do obróbki / frezowania CNC i 4 ciągłe pieca do tłumienia i hartowania pasami oczkowymi z precyzyjną kontrolą temperatury.Każda partia podlega rygorystycznej kontroli jakości, w tym pomiaru wymiarów.Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015z dostępną na żądanie kontrolą ze strony SGS/Bureau VeritasNasze wewnętrzne laboratorium metalurgiczne zapewnia spójny skład 23MnB/25MnB stali borowej i optymalne parametry obróbki cieplnej dla maksymalnej odporności na zużycie i wytrzymałości uderzeniowej.

- Kontrola surowców przychodzących za pomocą analizy spektrometru
- Monitorowanie temperatury kształtowania i inspekcja zużycia matri
- Kontrola wymiarów po kucie na podstawie próbki (1 na 50 sztuk)
- Weryfikacja twardości obróbki cieplnej (HRC 40-48 na powierzchni rozpuszczalnika)
- Kontrola cząstek magnetycznych w celu wykrywania pęknięć powierzchni
- Ostateczna kontrola wymiarów z miernikami "go/no-go"
- Kontrola powłok przeciwkorozyjnych i pakowania

Główne wyposażenie dla koparek Komatsu PC300-6, PC300-7, PC350-6, PC350-7.
Standardowy Komatsu PC300-7 wykorzystuje 45-49 butów na stronę (w sumie 90-98), w zależności od długości ramy toru i konfiguracji przeciwwagi.
W normalnych warunkach budowy, oczekuje się 3500-5000 godzin.Nasze indukcyjne hartowane buty przedłużają żywotność o 25-35% w porównaniu z butami bez hartowania.